Effizient, vernetzt – und sicher Cybersicherheit als Basis smarter Fertigung

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Die Fertigungsindustrie befindet sich im Wandlungsprozess. Smarte Fertigungssysteme setzen auf vernetzte Maschinen, IoT-Sensorik, KI-gestützte Analysen und cloudbasierte Steuerungen. Doch mit der zunehmenden Digitalisierung wachsen auch die Risiken.

Mittels smarten Fertigungssystemen werden Effizienz und Flexibilität erhöht und neue Geschäftsmodelle ermöglicht. Doch jede vernetzte Komponente kann zur potenziellen Schwachstelle werden. Angriffe auf Fertigungsunternehmen nehmen zu und werden immer komplexer, wie der aktuelle „Data Breach Investi­gations Report“ (DBIR) von Verizon Business für das Jahr 2025 zeigt. Produktionsausfälle, Datendiebstahl oder gezielte Sabotage können ganze Wertschöpfungsketten gefährden. Die zentrale Herausforderung lautet daher: Wie lässt sich Cybersicherheit wirksam und ganzheitlich in industrielle Prozesse integrieren, ohne Effizienz und Innovationsfähigkeit zu beeinträchtigen?

Verizon Data Breach Investigations Report 2025

Ransomware ist zur Plage geworden

Neue Bedrohungslage für die Industrie

Lange war Cybersicherheit eine Domäne der klassischen IT. Doch mit der zunehmenden Digitalisierung kann sie heute alle Unternehmensbereiche, insbesondere die Produktion betreffen. Fertigungsanlagen sind keine isolierten Systeme mehr, sondern oftmals tief in IT- und Cloud-Infrastrukturen eingebettet. Das steigert zwar die Effizienz, kann aber auch neue Angriffsflächen eröffnen. Viele Maschinen wurden ursprünglich nicht für vernetzte Um­ge­bungen konzipiert und laufen auf Betriebssystemen, für die es keine Sicherheitsupdates mehr gibt. Solche Legacy-Systeme sind anfällig für Schwachstellen – ein einziger erfolgreicher Angriff kann ganze Produktionslinien zum Stillstand bringen.

Längst ist diese Gefahr real, wie der aktuelle DBIR zeigt: 53 Prozent der analysierten Sicherheits­vorfälle betrafen gezielte Systemintrusionen in IT- und OT-Infra­struk­turen. In jedem fünften Fall gelang der Erstzugriff über ausnutzbare Schwachstellen, wobei VPNs und Edge-Geräte besonders häufig betroffen waren. Deren Anteil hat sich im Vergleich zum Vorjahr fast verachtfacht. Gerade in industriellen Umgebungen, in denen Ma­schinen zunehmend per Netzwerk gesteuert werden, sind solche Einstiegspunkte besonders kritisch.

Cisco Cybersecurity Index 2024

Europas Industrie auf Cyberattacken schlecht vorbereitet

Ransomware: Wenn Angriffe die Produktion stoppen

Ransomware zählt zu den gefährlichsten Cybersecurity Bedrohungen für industrielle Um­gebungen – und bleibt ein dominantes Angriffsmuster. Laut dem diesjährigen Bericht war sie an 44 Prozent aller dokumentierten Datenpannen beteiligt. Besonders kleine und mittlere Unternehmen sind betroffen: 88 Prozent der Sicherheitsverletzungen in KMU betrafen Ran­som­ware. Die Angreifer gehen dabei immer raffinierter vor und kombinieren technische Schwachstellen mit gestohlenen Zugangsdaten – etwa aus Infostealer-Malware oder ungesicherten Repositories.

Redline-Infostealer verbreitet sich extrem schnell

Zunahme von Infostealer-Infektionen um fast 650 Prozent

Während klassische IT-Systeme in der Regel durch Firewalls und Endpoint-Security geschützt sind, bleiben viele Produktionssysteme unzureichend abgesichert. Die Folge: Ein erfolgreicher Angriff kann nicht nur Daten verschlüsseln, sondern auch ganze Maschinenparks lahmlegen und Lieferketten unterbrechen. Die wirtschaftlichen Schäden können enorm hoch sein, denn Produktionsstillstände können schnell Kosten in Höhe von mehreren zehntausend bis zu mehreren hunderttausend Euro pro Stunde verursachen. Besonders kritisch wird es, wenn Angriffe während sensibler Fertigungsphasen, etwa in der Automobilindustrie, erfolgen.

Hinzu kommt: Nicht nur externe Angreifer bergen ein Risiko. Auch interne Schwachstellen wie falsch konfigurierte Zugriffsrechte, ungesicherte Admin­istrator-Accounts oder veraltete Passwörter können Tür und Tor für Ransomware öffnen. Sicherheit muss daher systematisch über alle Ebenen der Produktion hinweg gedacht werden.

Industrie im Visier des Cybercrime

IoT-Ransomware wird zur wachsenden Gefahr in der vernetzten Industrie

Lieferketten als Schwachstelle: Sicherheit endet nicht am Werkstor

In modernen Fertigungsumgebungen gibt es keine alleinstehenden Unternehmen mehr. Produktionsnetzwerke sind eng mit Zulieferern, IT-Dienstleistern, Plattformanbietern und Logistikpartnern verzahnt. Das steigert die Effizienz, kann aber zugleich das Risiko erhöhen. Denn ein Sicherheitsvorfall bei einem externen Partner kann unmittelbare Auswirkungen auf die eigene Produktion haben.

Tatsächlich lassen sich heute rund 30 Prozent der sicherheitsrelevanten Vorfälle auf die Beteiligung Dritter zurückführen, sei es durch unsichere Schnittstellen, kompromittierte Zugangsdaten oder mangelhafte Schutzmaßnahmen bei Partnern. Ein Beispiel: Wenn ein Hersteller eine cloudbasierte Plattform zur Steuerung seiner Zulieferer nutzt, kann bereits ein einziger kompromittierter Zugang ausreichen, um Betriebsdaten zu manipulieren, Bestellprozesse zu stören oder Lieferketten gezielt zu sabotieren.

Third-Party Risk Management

Cyberrisiken der eigenen Drittanbieter in den Griff bekommen

Oft genügt der Missbrauch gestohlener Zugangsdaten, insbesondere, wenn keine Multi-Faktor-Authentifizierung aktiv ist oder API-Schlüssel zu lange gültig bleiben. Auch Software-Schwach­stellen in Anwendungen von Drittanbietern stellen ein reales Risiko dar. Da viele industrielle Steuerungssysteme von externen Anbietern stammen, sind deren Sicherheits­updates zeitkritisch. Verzögerungen oder fehlerhafte Implementierungen können dazu führen, dass bekannte Schwachstellen über Wochen hinweg ungeschützt bleiben – ein Einfallstor für Angreifer mit potenziell weitreichenden Folgen.

Die zentrale Erkenntnis lautet daher: Cybersicherheit darf nicht isoliert betrachtet werden. Wer seine Produktion schützen will, muss auch das Sicherheitsniveau seiner Partner und Dienst­leister kennen, bewerten und regelmäßig überprüfen. Nur so lässt sich verhindern, dass die digitale Lieferkette zur Schwachstelle im Gesamtsystem wird.

Code-Bibliotheken werden zum Sicherheitsrisiko

Sicherheitslücken in Drittanbieter-Code gefährden Unternehmen

Cybersicherheit als Produktivitätsfaktor

In der industriellen Praxis wird Cybersicherheit häufig noch als reiner Kostenfaktor betrachtet – als notwendiges Übel, das Innovationen bremst. Dabei ist sie ein zentraler Treiber für stabile, effiziente und zukunftsfähige Produktionsprozesse. Wer smarte Fertigung betreibt, braucht neben Konnektivität auch Vertrauen in die Verfügbarkeit, Integrität und Sicherheit seiner Systeme.

Denn Sicherheitsvorfälle verursachen nicht nur direkte Schäden durch Datenverluste oder Lösegeldforderungen, sondern können auch zu Produktionsausfällen, Lieferverzögerungen und Reputationsschäden führen. Cybersicherheit schützt somit nicht nur kritische Informationen, sondern ist auch integraler Bestandteil störungsfreier Betriebsabläufe.

Proaktive Resilienz in dynamischen Bedrohungsszenarien

Patch-Management in kritischen Produktionsumgebungen

Ein durchdachtes Sicherheitskonzept mit Netzwerksegmentierung, automatisierten Updates und strikten Zugriffskontrollen kann Ausfallzeiten reduzieren und die Gesamt­an­lagen­effektivität erhöhen. Gleichzeitig können Unternehmen damit den Grundstein für die Erfüllung der geltenden regulatorischen Anforderungen legen.

Um Sicherheit und Effizienz miteinander in Einklang zu bringen, sollten Unternehmen folgende Maßnahmen umsetzen:

• Netzwerksegmentierung: Produktions- und IT-Netzwerke sollten strikt voneinander getrennt sein, um die Ausbreitung von Angriffen zu verhindern.

• Zero-Trust-Prinzipien umsetzen: Kein Gerät oder Benutzer sollte als vertrauenswürdig betrachtet werden, ohne vorherige Authentifizierung und Autorisierung.

• Regelmäßige Schwachstellenanalysen: Insbesondere für industrielle Steuerungssysteme müssen Sicherheitslücken schnell identifiziert und behoben werden.

• Multi-Faktor-Authentifizierung: Kritische Systeme sollten nur mit zusätzlichen Sicherheitsmechanismen zugänglich sein, um den Missbrauch gestohlener Zugangsdaten zu verhindern.

• Monitoring und Anomalie-Erkennung: Der Einsatz von KI-gestützter Bedrohungserkennung kann dazu beitragen, dass ungewöhnliche Aktivitäten frühzeitig erkannt werden können.

• Sensibilisierung und Schulungen: Cybersecurity ist keine reine IT-Angelegenheit – Mitarbeitende in Produktion, Logistik und Einkauf müssen für Sicherheitsrisiken sensibilisiert werden.

Jenseits der Firewall

Sicherer Remote Access für moderne OT-Umgebungen

Fazit: Smarte Fertigung braucht smarte Sicherheit

Die Zukunft der Produktion ist vernetzt, digital und datengetrieben. Doch ohne eine robuste Sicherheitsarchitektur wird dieser Fortschritt schnell zum Risiko. Smarte Fertigung kann ihre Effizienzvorteile nur dann voll entfalten, wenn sie auf einem tragfähigen Sicherheitsfundament steht. Unternehmen müssen daher Sicherheitsstrategien entwickeln, die Daten, Prozesse, Produktionssysteme und Lieferketten ganzheitlich schützen.

Cybersicherheit sollte nicht als Bremse, sondern als Enabler verstanden werden. Sie ermöglicht Stabilität, Resilienz und langfristige Wettbewerbsfähigkeit. Wer heute gezielt in resiliente Sicherheitsmaßnahmen investiert, reduziert nicht nur Risiken, sondern kann auch die opera­tive Kontinuität und das Vertrauen stärken– intern wie extern. Denn letztlich gilt: Nur eine sichere Fertigung ist auch eine produktive Fertigung.

Über den Autor: Arno Edelmann ist Associate Director – Security Product Sales bei Verizon Business.

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